富士康的IE相对来说还是挺完善的。
现场改善类如：
◇ 标准作业制定/工时产能系统建立/线平衡、产能平衡改善
◇ UPH&UPPH提升/良率提升/TEEP&OPE提升
◇ 方法研究/作业测定/物流设施规划与搬运设计
◇ 新产品导入流程设计/报价/标准作业制定
◇ 人力合理化/提案改善推动/治工具设计及改善
经营管理类如：
◇ 成本分析及掌控(COO成本)/损益分析/KPI机制建立
◇ Cost Down计划展开及推动
◇ 資源(設備/機台/人力/夾治具等)稼動率/效率掌控及提升
◇ 年度预算编制及管控/专案预算申请/项目投资分析
◇ 新厂扩线规划/产能扩充规划
专案类如：建厂规划/自働化/Cell Line/TPM/VSM/人因工程/Cost Down专案/SMED/物流供应链改善 等
创新类：仿真优化技术、生产决策信息系统（如各类Report系统、ERP、MES、SFC二次开发、类APS系统开发等）、知识管理多媒体 等
培训类：教育训练、学历教育 等
毕竟富士康整个集团从事IE工作的估计约有2000人，单是中央IE单位IE学院就有700,800人，各事业群每个事业群又有自己的IE。 |
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