改善那点事。。。 _ 工业工程网

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本网站官方群工业工程5000人群号 249148633 有两个多月没去工厂了，上次是第一次改善周，这周是第二次。。。
在组装项目进行的过程中，我找时间和现场的员工交流了一下。。。结果听到了让我震动的内容。。。
第一次改善周，工厂做过一个组装的流水线改造项目，通过标准工时的测算，现场的局部layout调整，LOB生产线平衡的重新测算，改造了一种特殊产品的组装包装工艺。。。进而把定额产能提高了。。。
可是这周再去，说起改善的这条线，工人们表情凝重。。。原来是改善的很多动作都不合适，现在的生产线又恢复到了改善前的样子，不过定额却增加了。。。
说白了，只是给工人们改了一套夹具，减少了第一工位的搬运距离，{词语被屏蔽}的都恢复原样了，而定额增加了，工人心中十分不快，现在大家都认为改善，就等同于增加定额。。。对改善的抵触自然不必多说了。。。
事后，我把情况反映给工厂的管理者，建议大家从包装方式等方面重新进行研究，改善工人的劳动强度，再做一个项目，彻底改善这个问题。。。
其实，我一直主张通过与工人的交流，彼此建立信任，真正了解现场，能够找到现场不合理、浪费的人是一线的员工，而如何“撬”开员工们的嘴，才是改善工作得以维系的重要手段之一。。。而调动和保护工人的改善热情是改善工作的一个重要环节。。。

真心希望现场管理者们能够认识到这一点，不但要管，更要理。。。帮助工人们减少劳动强度，提高工作热情。。。。滿天星 (2009-7-17 11:18:00)又去北京了嗎??貓貓猫少 (2009-7-17 11:54:11)改变人的思想其实不难，难就难在改变会触碰别人的“利益”。
“利益”是多方面的，不仅仅是金钱。
对于计时的员工来说，你提高标准工时他就会觉得改善有问题。
其反了，呵呵。。。phlpanda (2009-7-17 12:16:18)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">改变人的思想其实不难，难就难在改变会触碰别人的“利益”。
“利益”是多方面的，不仅仅是金钱。
对于计时的员工来说，你提高标准工时他就会觉得改善有问题。
其反了，呵呵。。。
猫少发表于 2009-7-17 11:54

[/quote]是啊。。。可是有些问题是可以商量的。。。卒_子 (2009-7-17 12:49:46)幸亏我在北京那会没去你们公司,要不然跟你碰上面了~~hiyanjoin (2009-7-17 13:00:22)新的方式旧的模式在最初的时候,肯定会碰撞出火花来
为什么不把观察的时间加长来进行考量呢tongxdgood (2009-7-17 13:18:58)有时不切实际的改善活动会适得其反.wangyuan88 (2009-7-17 13:31:21)改善活动，也要看效果
很多都是没有效果的小刘 (2009-7-17 13:36:28)

你都不在现场，却在那里指手画脚的phlpanda (2009-7-17 13:41:01)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">幸亏我在北京那会没去你们公司,要不然跟你碰上面了~~
卒_子发表于 2009-7-17 12:49

[/quote]碰面也没什么吧？
大家都是很理智的人。。。。只会彼此祝福而已。。。phlpanda (2009-7-17 13:41:41)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">新的方式旧的模式在最初的时候,肯定会碰撞出火花来
为什么不把观察的时间加长来进行考量呢
hiyanjoin 发表于 2009-7-17 13:00

[/quote]你说到点子上了。。。
所以下次改善周我准备把前期准备加强。。。这是必须的。。。phlpanda (2009-7-17 13:42:25)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">

你都不在现场，却在那里指手画脚的
小刘发表于 2009-7-17 13:36

[/quote]呵呵。。。你没发现，指手画脚的都是这些不在现场的人。。。bobwong (2009-7-17 13:53:18)还是那句话：改善是始于教育，终于教育．
作个改善方案真的不是很难，难的是员工能自觉执行．目前来看，还不完全是员工的问题，管理人员的无知和不作为会直接导致改善效果的实效．
作为推动者，如何巩固效果也显得异常重要．看来楼上的也失职了哦
不过如果做到小日本的效果，很多根深蒂固的东西是否能改变，是不容乐观的．

gh1242 (2009-7-17 14:00:25)猫猫成了万恶资本家的帮凶，呵呵……zty07291 (2009-7-17 14:07:38)学到些东西：想要改善能够执行下去必须解决实际操作中的问题。joies (2009-7-17 15:52:13)熊猫

你做精益生产的？k-xiangang (2009-7-18 08:00:12)不可以做形式,逐渐改善victor2008 (2009-7-18 08:21:43)哈哈, 你改善的目的在老板面前是一套,在工人面前应该是另外一套.
要从对方的利益角度来考虑.liaoweibing (2009-7-18 08:27:40)“与工人的交流，彼此建立信任，真正了解现场。”
我喜欢这一点。phlpanda (2009-7-18 17:05:14)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">熊猫

你做精益生产的？
joies 发表于 2009-7-17 15:52

[/quote]啥都干。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。phlpanda (2009-7-18 17:06:57)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">哈哈, 你改善的目的在老板面前是一套,在工人面前应该是另外一套.
要从对方的利益角度来考虑.
victor2008 发表于 2009-7-18 08:21

[/quote]我希望能有一套，既能满足工厂的大局要求，又能够降低工人的劳动强度。。。这个想法有错么？
你所说的对方是谁？智能拖地机器人，云鲸 NARWAL

wziyan · 发表于 2021-1-10 17:20:33

我想加入 QQ群

kevin-d · 发表于 2021-1-10 17:23:40

过来看看的

惠敏 · 发表于 2021-1-10 17:26:48

吊炸了！哈哈

hhdmytdj123 · 发表于 2021-1-10 17:29:24

不错不错，楼主您辛苦了。。。

greener · 发表于 2021-1-10 17:30:45

谢谢楼主，共同发展

tianshenxp2 · 发表于 2021-1-10 17:35:39

谢谢，资料不错

panda8424 · 发表于 2021-1-10 17:41:20

我在论坛打滚这么多年，所谓阅人无数，就算没有见过猪走路，也总明白猪肉是啥味道的。

bebebao · 发表于 2021-1-10 17:56:51

智能制造啊

tanxl185 · 发表于 2021-1-10 18:01:13

十几年的网站了很不错

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