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实际生产Vs标准工时

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weijanwen 发表于 2010-7-26 06:50:54 显示全部楼层
不是自动流水线很难执行标准工时。是自动流水线,不画格定拍也很难执行标准工时,我所在公司现在就是后者。
weijanwen 发表于 2010-7-26 06:58:32 显示全部楼层
本帖最后由 weijanwen 于 2010-7-26 06:59 编辑

执行不了标准工时,产能也就不能定格------有时会110%,有时会80%、70%,员工心情好110%,员工心情不好70%,我曾向老板提出了定拍建义,你们猜,我们老怎说?
我们老板说:拉这么新,这么漂亮,在拉上画线定拍很难看不行,现在这样就很好。呵呵~~~~~~
271040603 发表于 2010-7-26 08:39:02 显示全部楼层
踩踩!!!
O___N___O 发表于 2010-7-26 08:48:16 显示全部楼层
不好意思!我理解的不太好!你的意思是说生产往死里面赶产量!这样看起来单位时间内的产出是增加了可是实际的价值增加了嘛?员工加工出来就是最终产品吗?加工出来的产品能在最短时间内销售出去或者送到其他工序进行再生产么?都赶产量去了质量能保证嘛!盲目的压缩员工操作时间提高生产率很可能实际上并不能带来好的收益!反而会为在制品和库存的增加而导致浪费吧!我是做精益比较关心价值流和JIT随便说说
daisy201042
 楼主|
发表于 2010-7-26 10:22:52 显示全部楼层
现在不知道是我不是我该偷乐的时候。现在产线不是狂赶产量吗,不注意质量,经常 出现不良品,不良率相对之前增长了2个百分点。现在该工序的员工放缓了速度,保证质量。但是我知道在现在的基础上可以再增加一些产能。
hujingkai 发表于 2010-8-5 13:42:51 显示全部楼层
我也又同样的苦恼啊!
不过制定时先将异常记录下来,等解决异常后在从标准工时中扣除!
夏雨寒 发表于 2010-8-16 00:45:20 显示全部楼层
呵呵,标准这东西,本来就是一个相对的东西
在你制定标准的时候,先了解实际的状况
而不是说,你测量了多少就制定多少,因为熟练度的不同,测量的参照不同,样本的特殊性等
都会导致你的测出的东东是不符合28原则的
所以,不从全局出发,你得出的东西,呵呵,肯定是不行的
夏雨寒 发表于 2010-8-19 03:51:08 显示全部楼层
这个东西,在制定标准的时候,首先你得明白,最快能够做多少,就是不考虑所有干扰因素,自己心里有底

然后再把握标准的定制线,做到管理者的认可,又使大部分人对你没有敌意
qikuang88 发表于 2011-6-11 07:52:39 显示全部楼层
多谢分享 路过
lanfeng412 发表于 2021-3-5 17:04:36 显示全部楼层
目测 火不了。
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