ymgxj 发表于 2012-9-11 13:10:43

线体LAYOUT

现在小弟在想一个线体的LAYOUT，但是以往没有这方面的经验，不知道哪位大侠能够给予宝贵经验，在此感激涕零。

瘦的不明显 发表于 2012-12-31 08:17:18

线体layout：
1、定生产工艺路程
2、定生产作业方式
3、研究产品特点
4、设计或选型生产线
5、分析产能需求
6、设定加工设备和人力数量
7、试跑再优化

风铎 发表于 2012-10-27 09:55:30

谢谢分享……

gaishan 发表于 2012-12-7 12:11:20

LAYOUT是什么？

浅草优香 发表于 2013-5-10 07:35:38

楼上的基本都说到了,

南极狐 发表于 2013-7-14 02:53:14

1.根據產品結構要求，確定生產工藝Flowchart和需求資源類型。
2.根據產品結構和P-Q分析，選定Line大致佈置類型和作業環境。
3.廠房規劃（SLP等）
4.確定量產標準工時和SOP
5.單線佈置細項設計
6.產能規劃，確定人力、設備，場地需求
7.設備採購及廠房施工
8.第一線測試，拓展
9.標準化，再優化

設計要注意工站資源的屬性，物流短不交叉、在制品少、管路設定、管理方便、安全線路等
工藝佈置原則（小批量品種多）可用SLP佈置

ymgxj 发表于 2013-9-21 00:51:33

很有帮助，谢谢

stevenli204888 发表于 2014-6-28 04:42:24

受教了，谢谢了！

chnwangbq 发表于 2015-12-19 07:37:20

   车间布局的重新组合为的是减少人力，减少不必要的搬运，使总的运输路线最短，节省一部分人力成本，并能提升工作的效率。在考虑重新布局车间的设施时，应该注意的方面主要有以下几点：
   1.设施的空间布局。
      每台设备的位置，具体的尺寸（最好是要精确到毫米的），设备的形状，工人的工作位置，工人的工作空间是否充足，工人的行走路线是否顺畅，物料的运输路线是否顺畅，能否保证运输路线最短。除此之外，还要考虑车间的大小，形状，窗户的位置，立柱的位置，大小，以及车间出口的位置，设备配电箱的摆放位置，物料的摆放位置，产成品及包装物的摆放位置及占地大小。
   2.设备数量的匹配。
      必须保证每道工序的产能近似相等，消除上下工序间等待的浪费。
   3.单个作业单元的空间布局。
      单个设备的空间布局就要考虑工人做业方式，工作姿势等方面的问题，这要用到人因工程学的知识。

wang_1990 发表于 2016-1-28 13:47:07

具体是生产什么的线体？
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