txlyaya 发表于 2011-7-8 06:11:36

PCB-电子元器件短插工艺？

我公司推导短插工艺，要求器件管脚出印制板PCB 1.5-2.0mm,请问这个标准正确么？求高手指导一下。或是按管腿线径来区分？

richardzhu 发表于 2011-7-9 02:38:28

不好意思,我也不清楚具体的标准!
但想请教一下,推行短脚作业的好处有哪些啊?需要增加哪些设备?

txlyaya 发表于 2011-7-9 05:47:29

减少PCB过波峰后的砍脚，减少焊盘的外用应力。目前是手插器件，需要预加工成形器件的管腿，太长了需要简短点比如PCB 1.6MM,引脚保留到3.5mm就可以了。

yg1021 发表于 2011-7-9 06:28:57

1.5-2.0MM范围小了点, 0.8-2.0 就是可以接受的,超过2.0就没有意义了, 按照IPC-610D的标准就可以了, 当然要看零件脚径是多大了. 短脚作业工程很大, 要考虑到效率和品质. 前期投入成本是很大的,如果是大公司就好. 小公司很难推行起来.   以前我们做APPLE产品的时候就全面导入了.   首先要考虑AI植件,能AI自动作业的,一定要全面导入.其次能编带的零件要全部编带,这样可有效地提高效率,用编带机成型.

yg1021 发表于 2011-7-9 07:18:52

短脚作业最简单的方法就是所以的手插零件脚长控制下来, 自动加工机器精度要高, 比如EC电容, X电容,晶体类就很好控制,对手Y型电容, 热敏电阻类, 用打K脚来控制出脚长度, K脚要卡在PCB内,否则容易浮高. 线材用合适的端子或加套管来控制. 这些都是细节.   
最关键的是, 要定义出合适合理的加工脚长; 要严格按SOP规定的要求加工;这关系到一个公司的系统和文化,如果不注重品质, 制定什么都没用.
另外,要舍得前期投资, 为了达到这个目的, 先不要考虑成本是否增加,其实最终算下来是划算的,但要IE去计算这类成本,是很抽象很难算的. 我们当时解决这个问题,前期投资了20多W,基本上把每个产品的剪脚控制在1-3个以内了, 只有变压器的飞线是很难控制的.

39792089 发表于 2011-7-11 11:19:46

按IPC标准就行了.IPC-610上有明确规定.

greg 发表于 2011-7-22 04:13:51

短脚工艺以推行好多年了。

richardzhu 发表于 2011-7-22 05:37:58

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你有没有IPC-610的资料啊?如果有烦请分享一下!

十七人 发表于 2011-7-30 04:27:34

急需电子方面的资料

小郑 发表于 2011-8-8 04:39:40

刚做，原件还没认全
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