qyt0818 发表于 2010-11-6 02:30:13

大家看这个半自动生产线怎么理解和计算



    半自动线皮带一直在转,而托盘带着待加工的零件是跟着皮带走的,当托盘到达操作者身前时,会被此工位的设计好的挡铁挡住而停下来,操作人员再进行手工操作,完成后操作人员按一下开关按钮,挡铁滑下,托盘继续流动至下一工位。每个手动工位几乎都是这样。而每个自动工位也是类似,只是光电控制。
请教各位:

1. 我想为什么线要做成这样啊?说明工位与工位之间很不平衡?不然就可以直接大家一起停,一起走嘛
2. 这种线既有手动,又有自动工位,如何保证平衡啊?
3. 托盘数如何计算出来的?

devil_lb 发表于 2010-11-6 03:01:41

这只是防呆法吧,是测试工位才会有这样的挡板吧,
我想不管它的,按照你以前做线平衡就可以了。
托盘数等于在拉上的数量加一些周转托盘,具体要看你的节拍时间了。

jane_qin 发表于 2010-11-6 11:08:09

這一站在做的時候,下一站應該也是有在加工零件的吧?

qyt0818 发表于 2010-11-6 14:26:12

devil_lb 发表于 2010-11-6 03:01 static/image/common/back.gif
这只是防呆法吧,是测试工位才会有这样的挡板吧,
我想不管它的,按照你以前做线平衡就可以了。
托盘数等 ...

不仅是测试工位,打比方这条线20个工位,整条线上的皮带从一工位一直接到最后一个工位,皮带一直在走,同时带动托盘走,托盘上放有待加工零件,仅仅是托盘走到某工位就被挡铁挡住,待操作者完成操作(如打螺钉,压**零件)后,双手按按钮,挡块下降,托盘带着零件自动流至下一工位。

我觉得设计这样的话几个参数有一定联系:
1.皮带的线速
2..托盘的数量
3.工位数
4..节拍时间

这四个参数之间应该有个计算公式什么的,望大家不吝赐教。

271040603 发表于 2010-11-6 16:01:58

线平衡:各工位总时间/(瓶颈时间*工位数)
线平衡率低的话,可以通过增加,减少,合并工位数来达到(尽量)各工位时间上的均匀,这样线平衡就得到提高。

莫莫 发表于 2010-11-9 05:29:53

怎么说了半天没人解决啊 都来探讨一下啊 我去实习的时候就发现过这种问题 一直没有找出具体的解决方案,就是托盘数、生产线传送带的速度的控制怎么搞啊??????

wcy 发表于 2010-12-15 06:28:32

打酱油的路过。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

b06350212 发表于 2010-12-18 08:38:56

也是是深受导师影响,一见传送带就想拆掉{:soso__16102079260337801644_1:}!

happyfreeleo 发表于 2010-12-25 03:24:46

传送带要是长的话好做

kongtaiyun 发表于 2011-1-4 11:59:00

我们公司有这方面的状况基本上和你说的状况一样,但这里做的挡板用红外线控制,根据我们公司的状况,我知道是线平衡太差了才造成的,最基本的还是从线平衡的方式进行改善;
2.。治工具研发的能力需要增强,想到改善的方案后跟相关部门进行协调是否能够处理,改善一点后,{词语被屏蔽}的都基本上一样。
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