回复 21# yangchang93 的帖子
啊 兄弟一句话又让我茅塞顿开,真是不交流不知道哈.我又从你那长见识啦.谢谢.
想请问下高手从事这行业有多少年,我衡量下自己还有多久的路才有这种境界.
回复 18# blue88 的帖子
没有说不欢迎女IE，更不需要来搬运。在现场的员工大部分是男士，有女士配合做改善，说不定效果还好些。 做为一家有着三十多年的制造企业，有着深厚的文化、制造技术底蕴。
这次成立IE推进室的目的是：在现场营造改善的文化和氛围（合理化提案和班组建设），提高现场管理的水平（6S管理和目视管理）。通过逐步推进的准时化生产（拉动生产）提高产出效率，缩短交货期。
IE室主任能通过短时间的接触，了解并把握企业改善的方案和目标，室成员（IE工程师）能配合开展后期的项目工作。 看来各位星期六天，都不上班啊，真是爽啊！
其实我也没有上！！
回复 5# blue88 的帖子
这可不一定，心细不是女孩子的专利！回复 24# SARS 的帖子
有见地！回复 22# IEworker 的帖子
7年了，还请您多指教啊！ 我有几个同学去面试了~~结果很多一面就被鄙视了~~
有一个进入2面的现在还没消息估计也被鄙视了~~~
那天晚上手机关机了~~
都不晓得给我打电话没~~ 呵呵,他早两年要人的话,我就不会跑广东了.
我认为对于一个IE刚起步的公司,首先还是得要有培训,至少需要让主管和员工有个IE的概念,对IE有信心,这样才便于去推行IE的工作.
中联重科 是从事大型工程机械设备制造的, 应该有是大型设备,估计从改变车间布局等方面难以改善,但从总个流程来说,应该改善空间还是很大的.至于标准工时制订等,如果是以靠设备为主的制造,估计得熟悉设备才能改善.
以前有去看过一次, 有东西要装配或是维修,就马上打电话叫员工来, 公司要求员工全天开手机的. 但那是很久以前的事情了,现在不知道什么样的了 做一个工程师应该改要从现场了解开始，先找出真正影响公司目标的问题(从交付，生产，质量，安全等方面考虑)，问题出来了再按照轻重缓急去解决，不是什么问题都需要解决的，要从大局看。确定了问题和改善的方向再问5个WHY，想去做事先要了解目的，自己应该清楚为什么做，怎么做，是否可以达到目的，是否可以有更好的方法等等。